Unsere Produktion
Auf 2200 m² Produktionsfläche am Standort Sülzetal bei Magdeburg verwirklicht unser eingespieltes Team qualifizierter Fachleute tagtäglich alle Anforderungen unserer Kund/-innen bezüglich Qualität, Kosten und Lieferservice. Aus unserer Produktion liefern wir jedes Jahr ca. 500 t Mineralgussbauteile an Abnehmer/innen weltweit.
Wir produzieren Bauteile mit Stückgewichten von 0,5 kg bis 50 t (3 Hallenkräne / 2x 10 t / 1x 50 t). Je nach Auftrag können wir in diese Baugruppen aktuell bis zu 3000 Einlegeteile wie zum Beispiel Gewindebuchsen, Verrohrungen, Führungen oder Auflageplatten eingießen.
So fertigen wir unsere Mineralgussbauteile an
Schritt 1
Der Aufbau
Wir bauen die vormontierte Gussform mitsamt kommissionierter Einlegeteile auf einem Vibrationstisch auf.
Schritt 2
Der Einguss des Mineralgemisches
Bei Raumtemperatur gießen wir unser Epoxid-Mineralgemisch EPOROC® in die vorbereitete Form ein. Dies erfolgt unter stetiger Vibration zur Verdichtung und Entlüftung des Materials.
Schritt 3
Das Aushärten und Entformen
Der Mineralguss härtet nun je nach Rezeptur und Systemauswahl zwischen 2 und 24 Stunden aus.
Schritt 4
Die Qualitätskontrolle
Danach schließen sich die Demontage der Form und das Ausformen an.
Schritt 5
Qualitätskontrolle + Montage
Auf die Demontage folgt die Endkontrolle nach Prüfplan.
Nach der Endkontrolle der Bauteile montieren wir gegebenenfalls Linearführungen und Anbauteile. Handelt es sich um ein umfangreicheres Projekt, verkleben wir anschließend mehrere einzeln gegossene und vormontierte Mineralgussbauteile stabil und in allen Achsen genau vermessen miteinander.
Schritt 6
Die Lieferung
Das fertige Bauteile liefern wir via LKW an einen zufriedenen Kunden.
